深度脫水應(yīng)該是脫到60%以下的含水率，滿足基本的污泥填埋要求

    理論上機械脫水能夠達(dá)到，但是未改性的污泥，在80%含水率的時候，是一個坎，再低了耗能急劇上升到無法接受的地步

所以現(xiàn)在的深度脫水方法通常有3個途徑

1、污泥改性。

采用加熱、加酸堿、加電解質(zhì)等，讓污泥細(xì)胞破壁改性，污泥脫水設(shè)備哪家好，釋放毛細(xì)水、吸附水和內(nèi)部水。

2、加大機械脫水壓力

采用高壓板框壓濾機、鋼帶壓濾機等，施加比常規(guī)機械脫水力大得多的機械力，達(dá)到進(jìn)一步脫水效果

3、加熱蒸發(fā)

在脫水過程中輔助一些加熱伴熱的裝置，污泥脫水設(shè)備，進(jìn)一步降低水分。

一般深度脫水可以達(dá)到30%～60%含水率，如果需要再降低，必然需要通過加熱干燥等實現(xiàn)。

     污泥脫水主要指機械脫水，污泥機械脫水主要包括：真空過濾脫水、壓濾脫水、離心脫水。污泥經(jīng)脫水后其體積減至濃縮前的1/10，脫水前的1/5，大大降低了后續(xù)污泥處理、處置的難度。一般大中型污水處理廠均采用機械脫水。污泥脫水潛在的環(huán)境問題：污泥經(jīng)脫水有上清液(濾液)產(chǎn)生以及處理設(shè)備清洗時會使用清水或再生水而有污水產(chǎn)生；污泥脫水機房惡臭濃度較高，對從業(yè)人員影響較大。污水處理廠常規(guī)監(jiān)測的指標(biāo)有H?S、氨和惡臭等。

    污泥脫水設(shè)備，特別是高速離心設(shè)備在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲也是一大污染源，噪聲在70～110dB(A)。污泥脫水常須對污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)，脫水過程涉及的能耗主要有混凝劑、沖洗水以及電能的消耗等。污泥處置應(yīng)交由正規(guī)的危廢處置單位處置。

工作流程：

1、污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至計量槽，通過調(diào)節(jié)計量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進(jìn)泥量，污泥脫水設(shè)備供應(yīng)商，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。

2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進(jìn)行充分混合形成礬花，污泥脫水設(shè)備廠家，理想的礬花直徑在5mm左右。

3、礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。

4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。